Защита металлов от коррозии

Коррозия является процессом окисления, во время которого происходит разрушение металлической поверхности в результате влияния химических либо электрохимических воздействий. По характеру своего появления коррозия делится на местную, а также на сплошную. В результате коррозии, происходит самопроизвольное разрушение металлических конструкций.

На заметку! Согласно проведенному анализу экспертов, ущерб, наносимый коррозией, которая разрушает металлические конструкции, составляет примерно 5% от общего национального дохода развитых стран. Наиболее простым и дешевым методом, который позволяет бороться с появлением ржавчины на поверхности металла, является использование разнообразных лакокрасочных покрытий (ЛКП).

Защита металлов
процесс оцинкования

Виды коррозии

Под определением коррозия подразумевается самопроизвольное разрушение металлической поверхности, которое сопровождается возникновением ржавчины. Она возникает из-за негативного воздействия на металл окружающей среды, в которой он находится. По характеру своего распространения она бывает местной и сплошной.

Местная коррозия может быть ножевого, межкристаллитного, а также сквозного типа. Со сквозной коррозией хорошо знакомы владельцы транспортных средств, которые не внимательно следят за состоянием кузова своего автомобиля. Кроме того, местная коррозия может быть подповерхностной, нитевидной, а также питтинговой. При появлении местной коррозии, металл покрывается ржавчиной, становится хрупким. Он покрывается ржавыми пятнами и растрескиваниями.

Сплошная коррозия (окисление металла), может носит избирательный характер либо быть неравномерной или наоборот – равномерной. Кроме того, следует отметить, что коррозия металлов бывает нескольких разных видов:

  1. Биологической. Появляется в результате деятельности разнообразных микроорганизмов.
  2. Жидкостной. Возникает в результате окисления металлов в электро и не электролитах.
  3. Атмосферной. Главным фактором появления является воздух.
  4. Контактной.
  5. Газовой. Может быть спровоцирована повышенной температурой в газовой среде.
  6. Белой. Как правило, такой вид коррозии металла можно встретить в быту. Встречается на батареях системы отопления либо других предметах изготовленных из оцинкованной стали.
  7. Структурной. Появляется на неоднородных металлах.
  8. Щелевой. Появляется около зазоров либо щелей, которые присутствуют в металле.
  9. Почвенной.

Кроме того, ржавчина может появиться в результате воздействия на стальные конструкции внешних источников тока. Как правило, металлические конструкции страдают от так называемой атмосферной коррозии. Как правило, они расположены в районе приземистой атмосферной области. Такая коррозия бывает влажной, сухой или мокрой.

В последнее время большой популярностью стала пользоваться так называемая искусственная ржавчина. Это специальная декоративная расцветка, которая применяется в декоративных целях. Добиться расцветки, так называемой искусственной ржавчины можно не только на металлической, но и на деревянной поверхности своими руками. Для этого используются специальные краски, имитирующие пленки, которые по своему внешнему виду похожи на ржавчину. Для металлов, чтобы добиться на нем появления эффекта ржавления, можно использовать разнообразные активаторы ржавчины. Например, для этих целей подойдет раствор уксуса и отбеливателя.

Виды коррозии
9 основных видов корозии

Характерные типы поражения ржавчиной

Для большинства людей коррозия металлических поверхностей известна под названием – ржавчина. Внешне, ржавчина является процессом, при котором на металле самопроизвольно начинает появляться налет. Как правило, главным фактором, который может спровоцировать появление такого налета является окружающая среда. Ржавчина обладает темно – коричневым цветом, она не только портит внешний вид металлической конструкции, на которой появилась, но и постепенно приводит к ее саморазрушению.

На заметку! Ржавчина может появиться не только на металле, но еще и на других материалах. Известны случаи, когда она появлялась на поверхности пластмассы и бетонных изделий. Чтобы защитить металлы или изделия, изготовленные из стали, пластмассы, от появления коррозийного процесса, рекомендуется использовать специальные составы. При этом они должны подходить для каждого отдельно взятого типа поверхности. Проще говоря, для пластика рекомендуется применять одни защитные составы, а для стали другие.

Скорость протекания коррозии, в первую очередь зависит от показателей температуры, а также влажности воздуха окружающей среды. Чем выше эти показатели, тем быстрее на конструкции начинают появляться следы ржавчины. По типу коррозия бывает электрохимической, химической, кислородной, а также водородной.

Коррозия металла и способы защиты от нее

Для незащищенных либо слабо защищенных металлических поверхностей, большая часть сред, в которых они расположены, представляют серьезную опасность, так как в большинстве случаев они являются агрессивными. Окружающая среда может запустить процесс химических реакций на металлической поверхности, в результате которого, появляется ржавчина. Ее появление влияет как на внешний вид металла, так и на его показатели прочности.

Например, процесс давления можно наблюдать ежедневно в повседневной жизни. Наверняка каждый замечал, как расположенные лестницы либо балконные перила, изготовленные из железа, со временем, без должного ухода и защиты начинают покрываться слоем ржавчины. Также ржавлению подвержены металлы, которые постоянно находятся в условии высокой температуры либо повышенной влажности.

Как защитить металл от коррозии? Защита от коррозии металлической поверхности является главным условием, благодаря которому удастся сохранить на продолжительное время ее эксплуатационные, а также технические характеристики. Для этих целей металлические изделия покрываются специальными защитными пленками. Металл обрабатывается специальными составами (красками, грунтовками, эмалями), которые защищают покрытие от появления коррозионных процессов.

Промышленные

Промышленным способом обработка металла от ржавчины, а также защита конструкций либо изделий от окисления осуществляется благодаря созданию специальной пленки. Такая пленка может быть лакокрасочная, эпоксидная либо даже металлическая. При создании металлической

защитной пленки, которая защищает изделия от появления ржавчины, применяется так называемый метод гальванизации, а также металлизации, при котором защитных слой металла наносится на рабочую поверхность при помощи горячего способа.

Метод металлизации предусматривает использование разнообразных защитных материалов (олово, свинец, или цинк), в расплавленном виде. В них помещается изделие, изготовленное из стали. Главным достоинством такого метода является то, что благодаря нему, защитным слоем можно полностью покрывать уже готовые, собранные изделия.

Также активно для создания защитных покрытий, которые предотвращают возникновение ржавчины, используется метод диффузии. Он подразумевает нанесение одного металла (например, алюминия или хрома при хромировании), на поверхность другого. Весьма распространенными промышленными способами защиты стальных изделий от ржавления являются оксидирование, а также фосфатирование (производится горячим способом).

Довольно часто, стальные изделия, например, сантехнику, обрабатывают специальными защитными лакокрасочными средствами в условиях высокой температуры (до 800 градусов по Цельсию). Такой метод называется эмалированием, когда изделие покрывается защитным слоем эмали.

Справка! Чтобы защитить металлические изделия, которые хранятся на складах либо во время их транспортировки применяются масла, которые являются надежным покрытием от ржавчины. Они наносятся на поверхность изделий и предотвращают появление ржавчины, так как образовывают защитную пленку, которая не пропускает влагу и воздух.

Защитные покрытия, применяемые в быту

В антикоррозийной защите нуждаются все металлические изделия, которые окружают человека в повседневной жизни, в быту. В каждом частном доме или квартире есть конструкции, изготовленные из металла, железа. Например, лестницы, перила, трубы системы отопления и так далее. В домашних условиях, чтобы защитить такие конструкции от процесса окисления и появления ржавления, как правило, применяются разнообразные лакокрасочные изделия. Например, для этих целей используются грунтовки или антикоррозийные краски, эмали.

Непосредственно перед нанесением на рабочую поверхность защитного слоя грунтовки или эмали. Слой ржавчины рекомендуется удалить. Для этого можно использовать обыкновенную щетку по металлу либо, в крайнем случае, крупнозернистую наждачную бумагу. Затем рабочую поверхность следует обработать специальным составом, который разъедает ржавчину (растворитель или преобразователь ржавчины), а на завершающем этапе нанести защитный слой краски, грунтовки или эмали.

Наносить защитный антикоррозийный слой на рабочую поверхность необходимо ручным способом, при помощи валика или кисточки. Также можно использовать специальные пульверизаторы, которые равномерно распределяют защитный слой краски на поверхности.

Яндекс.Метрика