Принцип работы лазерной резки металла

Современную человеческую жизнь достаточно трудно представить себе без наличия металлов. Разумеется, эта отрасль промышленности достигла немалых успехов, однако вопрос всегда остается достаточно открытым, как можно резать это твердое изделие. На практике для этого предусматривается множество соответствующих методов, однако в данном случае предстоит рассмотреть, что представляет собой технология лазерной резки прочного металла, а кроме того возможность изготовления подобного оборудования самостоятельно из подручных материалов.

Принцип работы лазерной
Принцип работы

Виды и принципы работы лазерной резки

Перед тем как рассматривать, возможна ли лазерная резка металла из подручных элементов своими руками, предстоит выделить основные виды подобного приспособления в работе с таким материалом, а именно:

  1. Твердотельная разновидность, где присутствует специальная осветительная камера для последующей процедуры.
  2. Газовые варианты, где предусматривается использование смеси газов для работы соответствующей установки.
  3. Газодинамические установки, где процесс осуществляется за счет сильного разогрева присутствующих частиц газа.

Сам по себе принцип работы подобного оборудования заключается в том, что изначально обрабатываемый металл подвергается сильному разогреву до температуры плавления, после чего при последующем нагреве осуществляется испарение остатков элемента из-за кипения вследствие сильного разогрева.

Важно. Сама по себе работа происходит при высоких температурных показателях, из-за чего предстоит внимательно следить за снаряжением, чтобы не получить определенные повреждения в процессе.

Преимущества и недостатки лазерной резки

В современной жизни при обработке металлов подобная процедура используется достаточно часто, однако не все так положительно с этим процессом. Рассмотрим более детально, все присутствующие положительные и отрицательные моменты:

  • отсутствует прямой контакт с поверхностью, из-за чего можно работать практически с любым вариантом материала;
  • предусматривается резка любого по толщине металла, при этом максимальный показатель может доходить до 30 миллиметров;
  • наличие такого прибора позволяет легко изготавливать элементы любой геометрической формы, в том числе и сложные изделия;
  • предусматривается достаточно высокая скорость разделения отдельных частей металлической детали;
  • если осуществляется работа с листами, то можно свести к минимуму количество отходов, а кроме того максимально задействовать площадь;
  • все процессы выполняются с достаточно высокой точностью, где погрешность не превышает 0,1 миллиметра.

Несмотря на целую массу преимуществ, предусматриваются в такой ситуации и некоторые недостатки. Среди них следует выделить высокое потребление энергии, из-за чего лазер редко используют для толстых деталей. Кроме того подобное оборудование достаточно дорогое и сложное в обслуживании.

Преимущества и недостатки
Пример работы

Самодельный бытовой лазер

Для того чтобы выполнить подобную установку самостоятельно, предстоит подготовить все необходимое, а кроме того определиться с типом изготавливаемой конструкции. На практике проще всего воспроизвести газовые варианты. Для этого потребуется следующее:

  1. предварительно потребуется подготовить камеру, в которой будет взаимодействовать углекислый газ с иным компонентом;
  2. также потребуется энергетическая установка, а кроме того установка с насадкой под лазер;
  3. дополнительно требуется наличие отражающих и полупрозрачных зеркал, чтобы выполнялась прорезка металлической поверхности;
  4. кроме всего прочего необходимо нужное количество газов в соответствующих баллонах для последующего использования.

Следует понимать, что в сети интернет присутствует все необходимое для правильного выполнения резки своими руками, с использованием небольшого набора компонентов, однако исходя из отсутствия доступа к высоким мощностям, установка, которая будет разрезать металлы в промышленных масштабах, не получится.

Процесс изготовления лазерного резака

Рассмотрев все достоинства и преимущества лазерной резки, многие захотят изготовить подобное оборудование самостоятельно. Для процесса выполнения приспособления предстоит ряд последовательных действий. Предварительно освобождается место для прибора. Впоследствии подготавливается все необходимое, чтобы можно было собрать эту установку самостоятельно. Далее выполняется процесс сборки, с соблюдением последовательности, которая присутствует в схеме аппарата. Также при необходимости можно приобрести все в разборном виде, предназначенное для последующего выполнения полноценного прибора.

Процесс изготовления
Компактный резак

Сборка лазерного резака

Для того чтобы выполнить сборку этого технического оснащения, предстоит изготавливать конструкцию в соответствии с инструкцией по сборке. Здесь предусматривается предварительная сборка каркаса. Впоследствии осуществляется установка всего навесного оборудования, а кроме того подключение установок в единую систему. На завершающем этапе остается только проверить техническое оснащение на исправность и работоспособность.

Важно. Требуется учитывать тот факт, что любая подобная система потребляет большое количество энергии, из-за чего предстоит должным образом позаботиться о подключении к сети, чтобы не вызвать перегруз.

Яндекс.Метрика